La calidad del trabajo de campo es la medida en que los parámetros de calidad y el momento de realización real de las prácticas individuales cumplen los requisitos de las normas o las especificaciones agronómicas. La calidad del trabajo de campo determina el rendimiento de las cosechas.
La calidad del trabajo de campo depende del estado técnico de las unidades de labranza y siembra, ajuste correcto, calidad de los tratamientos anteriores, condiciones del suelo, tiempo de trabajo y otras condiciones.
La violación de los requisitos agrotécnicos para la labranza conduce a:
- deterioro de las condiciones de crecimiento y desarrollo de las plantas cultivadas;
- disminución de la productividad;
- disminución de la eficacia de los fertilizantes y productos químicos fitosanitarios;
- disminución en la eficiencia de la mejora;
- oportunidades para la erosión del suelo;
- descenso de la fecundidad.
Como resultado, debe organizarse un seguimiento constante de la calidad del trabajo de campo y, en particular, de la calidad de la implementación de los métodos de procesamiento individuales.
- Labranza principal
- Labranza superficial y fina
- Siembra (plantación)
- Labranza posterior a la siembra
- Métodos especiales de labranza
- Sistema de labranza
- Labranza mínima
- Profundización y cultivo de la capa arable de varios tipos de suelos
- Tratamiento de suelos sujetos a erosión hídrica
- Tratamiento de suelos sujetos a erosión eólica
- Tramitación de terrenos ganados al mar
- Evaluación de la calidad del trabajo de campo (English Русский)
- Problemas de ahorro energético y compactación del suelo
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La calidad de realizar un método separado de labranza, siembra y otros está determinada por una combinación de indicadores que caracterizan el grado de idoneidad del suelo para el crecimiento óptimo de las plantas y el desempeño de las operaciones tecnológicas posteriores.
La evaluación puede hacerse con un sistema de tres o cinco puntos: excelente, bueno, satisfactorio, deficiente y muy deficiente. Cada técnica se evalúa por separado y la suma de los puntos determina la puntuación global de la calidad del trabajo de campo.
En condiciones de producción, el trabajo se evalúa bien, si se completa a tiempo y cumple con todos los requisitos agrotécnicos. Satisfactorio es el trabajo realizado a tiempo, de acuerdo con los requisitos agrotécnicos básicos, pero los indicadores de calidad individuales pueden ir ligeramente más allá de los límites de tolerancia, sin afectar significativamente el rendimiento.
Se califica como malo el trabajo realizado con violación grave de los plazos o de las normas agrotécnicas, que resulte en una reducción significativa del rendimiento. En este caso, el trabajo es rechazado y rehecho.
La evaluación de la calidad del trabajo se puede llevar a cabo durante su implementación, lo que le permite identificar y eliminar las deficiencias por adelantado.
Evaluación de la calidad del suelo
Peladura
Los principales indicadores para evaluar la calidad del peeling son:
- tiempo de finalización del trabajo;
- aflojando la profundidad y su uniformidad;
- el grado de corte de malezas y corte de rizomas de plantas perennes;
- cresta del suelo;
- desmoronamiento de la capa procesada;
- sin huecos y bandas sin tratar.
Además, tienen en cuenta la observancia de la rectitud del movimiento, la profundidad del surco de ruptura en la unión de las baterías intermedias, que no debe ser superior a la profundidad de pelado especificada.
La puntualidad del peeling afecta significativamente la efectividad de esta técnica. Se lleva a cabo inmediatamente después de la cosecha del grano, a más tardar 1-2 días, para evitar que el suelo se seque. La desviación permitida de la profundidad de aflojamiento de la especificada no es más del 10%. La profundidad de aflojamiento se mide al comienzo de la operación de la unidad y durante la ejecución. Se recomienda realizar al menos 25 mediciones en un área igual al turno de trabajo de la unidad, y calcular la profundidad promedio de pelado. La profundidad se determina con una regla o varilla de metal con divisiones, como la distancia desde la superficie del suelo baldío hasta el fondo del surco.
Cuando se mide la profundidad de un campo rugoso, es necesario reducir el valor promedio resultante en un factor de esponjosidad del 10 al 15 %. El coeficiente de esponjosidad es la relación entre la profundidad media de la capa pelada y la profundidad media de pelado.
El grado de corte de malezas se determina contando el número de plantas sin cortar en el sitio de 1 m2. Los sitios de contabilidad se establecen a lo largo de la diagonal del sitio a razón de un sitio por 10 hectáreas de área de campo.
La presencia de espacios y tiras sin tratar se determina visualmente al inspeccionar el campo.
Arada
La calidad del arado depende de la condición del campo durante el procesamiento, el tamaño, la configuración, la humedad del suelo, la condición técnica de la unidad y otras condiciones. Antes de arar, el campo debe limpiarse de paja, piedras, residuos vegetales gruesos, si es necesario, el campo debe nivelarse. La mejor calidad de aflojamiento y desmoronamiento se logra cuando se labra el suelo en estado de madurez física; el procesamiento de suelo seco conduce a una fuerte formación de bloques y requiere altos costos de energía.
Diferentes suelos con diferentes propiedades tecnológicas deben labrarse con diferentes cuerpos de arado. Para la labranza de suelos cohesivos con tepes, se utilizan arados con cuerpos helicoidales o arados frontales con superficies de trabajo helicoidales. Todos los tipos de laboreo de tierras aradas antiguas, excepto el laboreo de surcos y barbechos y la incorporación de abonos orgánicos, se realizan con arados de cuerpo cilíndrico con espátulas. En zonas con humedad insuficiente y en suelos expuestos a la erosión eólica, se utilizan arados con cuerpos no arados.
En los campos con un grosor de la capa fértil inferior a 20 cm, el arado se realiza a una profundidad igual al grosor de la capa fértil, y la capa del subsuelo se cultiva simultáneamente con arados de suelo para romper la huella del arado y el aumento gradual del grosor de la capa fértil.
En condiciones de producción, la evaluación de la calidad del arado se realiza al comienzo del trabajo y en el transcurso del trabajo.
Principales indicadores de la calidad del arado:
- tiempo de arado;
- profundidad;
- uniformidad;
- el grado de desmoronamiento del suelo;
- bultos;
- combina;
- la calidad de la cresta de descarga y el surco de ruptura;
- arando la rectitud;
- el grado de incorporación de residuos vegetales, fertilizantes, malas hierbas;
- sin rayas sin terminar.
Tabla. Requisitos agrotécnicos para la labranza
| Desviación de la profundidad de arado promedio de la dada, % | |
| Uniformidad de profundidad de arado, % | |
| Desmoronamiento del suelo (proporción de terrones con un diámetro de más de 5 cm), % | |
| Altura de la cresta apilada, cm | |
| Profundidad de arado bajo la cresta apilada | |
| Incorporación de residuos vegetales, malas hierbas, fertilizantes | |
| Rectitud de arado (desviación de la rectitud por 100 m de rodera), cm | |
| La presencia de tiras crudas, cuñas y otros defectos |
La oportunidad del arado se determina comparando el período agrotécnico establecido con el real. Entonces, en las regiones centrales de la zona no Chernozem, el arado de cereales de invierno se lleva a cabo inmediatamente después de la cosecha del antecesor durante 5 días, a más tardar 2-3 semanas antes de la siembra. La desviación del período agrotécnico establecido conduce al secado del suelo, grumos excesivos y obstrucción del campo.
Un arado equipado con cuerpos intercambiables con vertederas en espiral debe ser capaz de girar una capa 140…180° a una profundidad de arado de 25 cm. Los arados frontales y lineales deben poder girar la costura 180°.
La desviación admisible de la profundidad de arado con respecto a la profundidad fijada no es superior al 10% y debe ser uniforme. Se hace una excepción para las dos primeras pasadas de la máquina en el corral apilado. Según otras recomendaciones, se permiten desviaciones no superiores al 15% en zonas llanas y no superiores al 10% en zonas irregulares. El microrrelieve de la superficie del campo se considera irregular si la desviación supera los 15 cm. La profundidad de arado se mide con un calibrador de surcos o una regla, midiendo la distancia desde la superficie del suelo sin cultivar hasta el fondo del surco. Para la evaluación, se realizan 25 mediciones en varias pasadas de arado a lo largo de la diagonal del campo. La desviación de la anchura de trabajo real del arado con respecto a la anchura de diseño no debe ser superior a ±10%.
Los surcos de ruptura y las crestas de ruptura deben ser rectos y apenas perceptibles. La desviación de la rectitud no debe exceder de ±10 cm por cada 100 m de rodadura. La profundidad de arado debajo de la cresta del vertedero es al menos la mitad de la especificada. Los surcos de rotura se labran tras labranza.
El desmoronamiento del suelo se define como la relación entre la masa de fracciones de terrones de menos de 5 cm de tamaño y la masa total de la muestra de suelo, expresada en porcentaje. El tamaño de la muestra tomada es de 40x30x30 cm. La calidad del desmoronamiento de la formación se juzga por el bloque (G), es decir, la proporción de grumos con un diámetro de más de 5 cm (100—G). El desmenuzamiento de la capa durante el arado de suelos cultivables antiguos con arados de uso general debe ser como mínimo del 75% (contenido de fracción hasta 5 cm).
La grumosidad está determinada por un marco con un área de 1 m 2 dividido en cuadrados con un área de 1 cm2. Realice 8-10 superposiciones a lo largo de la diagonal del sitio. Los bloques con un diámetro de más de 5 cm, que caen en el marco, se miden en longitud y anchura y se determina su área. La grumosidad se estima como la relación entre el área total de bloques y el área del marco en porcentaje. La aglomeración, ocupada por matas de más de 10 cm, no se permite en más del 15 % de la superficie cultivable.
La unidad y las crestas de arado caracterizan la uniformidad de la altura de todas las crestas y la superficie del campo arado sin depresiones ni elevaciones, la ausencia de pisadas en pasadas individuales de la unidad. Se determina mediante un perfilador o un cordón medido de 10 metros, colocándolo a través de las crestas para que repita la superficie del campo. La relación entre el alargamiento de la cuerda y su proyección muestra el factor de cresta. La cresta al arar el arado en condiciones de humedad y en terrenos inclinados tiene un valor positivo. Cuando se ara en regiones áridas, bajo cultivos de invierno y el arado principal, las crestas, por el contrario, se nivelan. La altura de la cresta no debe superar los 5 cm para los arados de cuerpo cilíndrico, los 10 cm para los arados de cuerpo helicoidal y los 4 cm para los arados frontales y lineales.
Durante el arado, se deben eliminar todas las malas hierbas, los residuos de cultivos, el abono y el césped. A una profundidad de arado de 22-30 cm, la materia vegetal debe incorporarse a una profundidad de 10-15 cm con arados tradicionales y a una profundidad de 12-15 cm con arados frontales y lineales. La profundidad se determina cortando el suelo 40 cm de ancho (o la anchura de trabajo del arado) a través de los caballones a la profundidad de arado.
El laboreo sin labranza debe garantizar que el 40-50% de los rastrojos y residuos de cultivos permanezcan en la superficie del campo. La tierra no debe desmenuzarse en partículas inferiores a 1 mm.
Una de las paredes del corte se hace vertical, a lo largo de la cual se determinan los límites superior e inferior de la ubicación del césped arado o los residuos vegetales. Con base en los datos obtenidos, se construye un perfil transversal que indica la ubicación del césped incrustado.
En condiciones de producción, la calidad de incorporación de los residuos vegetales se determina visualmente evaluando la cantidad de rastrojo no incorporado, césped por 100 m2 o 1 ha, que no debe ser mayor a 5.
La profundidad de arado en los bordes de los campos y cabeceras debe corresponder a la profundidad de arado del área principal. No se permiten espacios entre pasos adyacentes de la unidad, cuñas sin arar, arado a lo largo de la pendiente, con la excepción de terrenos inundados.
Corte plano
La calidad del procesamiento de corte plano se evalúa mediante los siguientes indicadores:
- término;
- profundidad de procesamiento;
- uniformidad;
- el grado de desmoronamiento del suelo;
- preservación del rastrojo en la superficie del campo;
- observancia de superposiciones a tope en pasajes adyacentes de la unidad;
- rugosidad de la superficie;
- rectitud de procesamiento.
Tabla. Requisitos agrotécnicos para labranza de corte plano
| Desviación de la profundidad de procesamiento promedio de la especificada, % | ||
| Desmoronamiento del suelo (proporción de terrones con un diámetro de 3-5 cm para labranza fina y 3-10 cm para labranza profunda), % | ||
| Grado de conservación del rastrojo (para una pasada de cuchilla plana), % | ||
| Altura de las crestas formadas por los dientes del desgarrador, cm | ||
| El ancho de las ranuras formadas por los bastidores de desgarradores, cm | ||
| Cortando malas hierbas | ||
| Superposición de pasajes adyacentes de la unidad, cm | ||
La puntualidad del trabajo, la selección de herramientas y la profundidad del procesamiento de corte plano se determinan teniendo en cuenta las características zonales, el tipo de suelo y la humedad, las características biológicas del cultivo, el riesgo de erosión y las condiciones organizativas y de producción.
El aflojamiento del suelo se lleva a cabo en el momento óptimo: superficial — con cultivadores de corte plano del tipo КПШ-9, КПШ-11 a una profundidad de 8-16 cm y profundo — con subsoladores de corte plano, por ejemplo, КПГ-2 -150, КПГ-250, ПГ-3-100 por 25-27 cm La proporción de grumos que caracterizan el grado de aflojamiento con un tamaño de 3-5 cm para procesamiento superficial y 3-10 cm para procesamiento profundo debe ser la parte predominante en la capa cultivada con una humedad óptima del suelo.
La profundidad de procesamiento debe corresponder a la especificada y ser uniforme. La desviación permisible de la profundidad de procesamiento promedio de la especificada no debe exceder ± 1-2 cm para procesamiento superficial y no más de ± 2-3 cm para procesamiento profundo. La profundidad de procesamiento se determina sobre todo el ancho de trabajo de la unidad con una varilla de metal con divisiones. Las medidas se toman a no más de 30 cm de la huella del paso del soporte de corte plano. Para una evaluación objetiva, se realizan 25-30 mediciones a lo largo de la diagonal del campo, en un área igual a la tarea del turno, por regla general, 10 ha.
El grado de conservación del rastrojo en la superficie con procesamiento fino debe ser del 85-90%, con profundidad, al menos del 80-85%. Para tener en cuenta el rastrojo intacto en la superficie del suelo, se marca un sitio con una longitud de 10 m y un ancho igual al ancho de la empuñadura de la unidad, en el que se marca el ancho de todos los surcos dejados por cada cuerpo de trabajo de se mide el cortador plano. Se resumen todas las medidas y se determina el ancho de las huellas de las cremalleras planas, expresándolo en porcentaje de la longitud total (10 m).
Por ejemplo, en un sitio de 10 m de largo, el ancho total de las franjas de rastrojo dañado es de 1,5 m, entonces el grado de conservación del rastrojo es:
C = 100 — (1.5 ⋅ 100 / 10) = 85%.
Las raíces de las malas hierbas durante el procesamiento de corte plano deben cortarse a la profundidad del golpe de los cuerpos de trabajo y la superficie tratada debe nivelarse. Las crestas en la unión de los pasajes de las patas desgarradoras no deben tener más de 5 cm, y el ancho de los surcos en los lugares de los pasajes de las patas no debe tener más de 15 cm.
No se permiten espacios entre pases adyacentes de la unidad, así como espacios y tiras sin procesar, cuñas. Los promontorios también se procesan a una profundidad predeterminada.
Evaluación de la calidad del tratamiento previo a la siembra
El suelo preparado para la siembra (plantación) debe cumplir con los siguientes requisitos: estar finamente terroso, bien aflojado hasta la profundidad de siembra de la semilla, tener un lecho de semilla compactado, las malezas están completamente ausentes.
Grumosidad, es decir, la proporción de grumos con un diámetro de 3 cm o más no debe ser superior al 15-20% para áreas húmedas y al 10% para áreas secas. No se permiten terrones con un área de más de 10 cm 2 en la capa de semillas.
Es costumbre evaluar la calidad de la preparación del suelo previa a la siembra como un todo, y no como métodos individuales, inmediatamente antes de la siembra.
El indicador de calidad del tratamiento previo a la siembra incluye:
- plazos;
- profundidad de procesamiento;
- uniformidad de procesamiento;
- bultos;
- suelo desmoronándose;
- grado de corte de malas hierbas;
- falta de cabeceras sin tratar, cuñas.
Tabla. Requisitos agrotécnicos para labranza previa a la siembra
| Desviación de la profundidad de procesamiento promedio de la especificada, % | |
| Uniformidad de labranza en profundidad, % | |
| Grumosidad (proporción de grumos con un diámetro de más de 3 cm),% | |
| Altura de las crestas, cm | |
| Superficie del suelo | |
| Cortando malas hierbas | |
| La presencia de tiras crudas, cuñas y otros defectos |
Evaluación de la calidad de la siembra
Los indicadores de calidad de siembra (plantación) incluyen:
- tiempo de siembra;
- tasa de siembra;
- establecer la profundidad de siembra;
- distancias de espaciamiento a tope;
- rectitud de fila;
- falta de pasajes.
Tabla. Requisitos agrotécnicos para la siembra
| Desviación de la profundidad de siembra promedio de la especificada, % | para semillas pequeñas y pastos ±5 |
| Uniformidad de profundidad de colocación de semillas, % | |
| Desviación de la tasa de siembra de la dada, % | |
| Desviación del ancho del espacio a tope, cm | implementos adyacentes ±4 |
| Rectitud de hileras (desviación de la rectitud por cada 100 m de rodera), cm |
La siembra (plantación) debe realizarse en el momento óptimo para el cultivo, teniendo en cuenta sus características biológicas. Los cultivos de siembra temprana se siembran a una temperatura del suelo de 4-6 °C a una profundidad de siembra, los cultivos tardíos — 10-12 °C.
La siembra debe realizarse de manera uniforme, con la dosis de siembra establecida. Las desviaciones de la tasa de siembra de la dada no deben ser más del 4%. La uniformidad de la siembra de semillas por cada unidad de siembra está determinada por el número de semillas sembradas, por ejemplo, para un cierto número de revoluciones de la rueda sembradora. Las semillas deben distribuirse uniformemente en una fila a una profundidad determinada en un lecho compactado y cubierto con tierra suelta. La desviación de la profundidad de siembra promedio para cereales no debe ser más de ± 1 cm, para cultivos de semillas pequeñas, no más de ± 0,05 cm No se permiten semillas en la superficie.
La profundidad de siembra se determina abriendo 2-3 hileras de las rejas delanteras y traseras de las sembradoras que no siguen la estela del tractor. Para hacer esto, la superficie se nivela previamente y se mide la distancia desde la superficie del suelo hasta las semillas sembradas. Para una evaluación objetiva, se toman al menos 20 mediciones a lo largo de la diagonal del campo y varias pasadas de la sembradora.
Para una determinación más precisa de la profundidad de siembra, se utiliza un cilindro con cortes cada 10 mm, en el que se insertan los amortiguadores. El cilindro se sumerge en una fila más profunda que la siembra de semillas, las capas de suelo de 10 mm se extraen y se disecan por aletas. Las semillas se separan en tamices del suelo y se cuentan, de acuerdo con la profundidad.
La rectitud de las hileras durante la siembra se evalúa visualmente o midiendo la distancia de la hilera a una línea recta. La desviación no debe ser mayor a ± 10 cm por cada 100 m de surco, es decir, la hilera debe encajar en un rectángulo de 100×0,2 m.
La desviación permisible del espacio entre hileras a tope para sembradoras adyacentes no debe ser superior a ±2 cm, y el ancho del espacio entre hileras a tope en dos pases adyacentes de la unidad no debe desviarse del espacio entre hileras establecido en más de ±5 cm.
Las cabeceras deben sembrarse a la misma tasa de siembra que todo el campo. No se permiten tamices ni superposiciones.
Evaluación de la calidad del trabajo de cuidado de cultivos
La calidad del procesamiento entre filas se evalúa mediante indicadores:
- tiempo de procesamiento;
- profundidad;
- uniformidad;
- el grado de desmoronamiento del suelo;
- grado de corte de malas hierbas;
- ningún daño a las plantas cultivadas.
El suelo entre las hileras debe cultivarse en profundidad, evitando dañar el sistema de raíces del cultivo, manteniendo la zona protectora en las hileras.
El suelo en el área de cultivo debe estar suelto, finamente terroso, nivelado, con excepción de los cultivos que requieren aporque. Se deben cortar todas las malas hierbas en el área de paso de los cuerpos de trabajo del cultivador. Los fertilizantes minerales aplicados como aderezo se incrustan en el suelo a una profundidad específica.
Al aporcar, se debe rociar tierra húmeda sobre los tallos de la planta. No se permiten daños a las plantas cultivadas durante la ejecución de los tratamientos. El control de calidad de la implementación de los procedimientos de atención se lleva a cabo tanto al inicio del trabajo como durante su implementación.
Productividad
La productividad de las máquinas agrícolas y de otro tipo es la cantidad de trabajo de una calidad determinada que realizan durante un periodo de tiempo T. La productividad se divide en productividad teórica (calculada) y productividad real.
La productividad teórica W se calcula mediante la fórmula:
W = 0,1BvT,
donde B — anchura de diseño de la máquina (arado), m; v — velocidad teórica de la máquina, km/h.
La capacidad real de la máquina es siempre inferior a la capacidad teórica debido a las desviaciones de la anchura de trabajo B, la velocidad de desplazamiento real vp y el tiempo de trabajo neto Tp con respecto a los valores calculados.
La anchura de trabajo de la máquina puede desviarse de la anchura prevista debido a una conexión incorrecta de las máquinas al tractor, un ajuste erróneo de los útiles de trabajo, un guiado impreciso de las máquinas, la superposición de la anchura de trabajo de las distintas máquinas incluidas en la máquina, un estado técnico deficiente y máquinas defectuosas. La velocidad de trabajo de la máquina difiere de la velocidad teórica debido al deslizamiento del tren de rodaje y al mal estado técnico del tractor. El tiempo durante el cual la máquina realiza directamente un trabajo útil (arado, grada, etc.) difiere del teórico porque parte del tiempo de trabajo se emplea en traslados, giros, paradas para ajuste, reparación, limpieza y llenado de máquinas y en otras actividades organizativas.
Por eso la productividad real se calcula con ayuda del coeficiente corrector K mediante la fórmula
Wf = 0,1BvTK,
donde K = BpvpTp / (BvT)
Al organizar el trabajo de los agregados se busca que la productividad real tienda a la teórica. Para ello, aprovechan al máximo la anchura de trabajo de la máquina, trabajan a mayor velocidad y optimizan los tiempos de los turnos y organizan unidades de dos y tres turnos, especialmente en periodos de mucho trabajo. La realización oportuna de las medidas de mantenimiento de las máquinas, la observancia de la periodicidad de la realización de las operaciones de limpieza, lubricación, comprobación del estado de las unidades de montaje independientes, órganos de trabajo, transmisiones y sus ajustes preventivos también tiene un gran valor.
Para mejorar el mantenimiento de las máquinas, se aplica un funcionamiento en grupo de las unidades de laboreo.
Literatura
Agricultura. Libro de texto para universidades / G.I. Bazdyrev, V. G. Loshakov, A.I. Puponin y otros — M .: Kolos Publishing House, 2000. — 551 p.
Fundamentos de la tecnología de producción agrícola. Agricultura y producción de cultivos. ed. VS Niklyaev. — M .: «Épica», 2000. — 555 p.
Máquinas agrícolas y de recuperación. Klenin N.I., Sakun V.A. — M.: Kolos, 1994. — 751 p.: ill. — (Libros de texto y manuales para centros de enseñanza superior).
Maquinaria agrícola. Khalansky V.M., Gorbachiev I.V. — Moscú: KolosS, 2004. — 624 p.: ill. — (Libro de texto y material didáctico para centros de enseñanza superior).
